Die Schokoladen-Tauchmaschine, auch Schokoladentropfen-Herstellungsmaschine genannt, dient zur Herstellung kleiner tropfen- oder knopfförmiger Schokoladenstückchen. Es gibt Schokoladenpaste über einen Dosierkopf auf ein PU-Förderband ab und befördert die Produkte in einen Kühltunnel, wo sie automatisch gekühlt und abgeworfen werden. Die Schokoladenstückchen-Herstellungsmaschine bietet Vorteile wie präzise Mengeneinstellung, einfache Bedienung und hohe Produktionskapazität.
Die Formen der Maschine bestehen aus Edelstahl oder Polycarbonat-Kunststoff, der eine hervorragende Festigkeit, Rauheit und Entformungsleistung bietet. Auch Porzellanteller werden aufgrund ihrer hervorragenden Rauheit und Entformungseigenschaften häufig verwendet.
Es gibt zwei Methoden zur Herstellung von Schokoladenstückchen: die Verwendung eines pneumatischen oder servomotorischen Dosiergeräts oder die Verwendung einer rollenden Chipsmaschine.
Modell
Technische Parameter | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Förderbandbreite (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
Einzahlungsgeschwindigkeit (Zeiten/Minute) | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 |
Einzelfallgewicht (g) | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
Kühltunneltemperatur (°C) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-10 |
Maschinenlänge (m) | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
Der Chocolate Chip Depositor ermöglicht das Auftragen von Tropfen und Chips aus Schokolade und Schokoladenmischungen in verschiedenen Formen und Gewichten von 0,1 bis 5 Gramm. Diese Art von Produkten eignet sich ideal für die industrielle Versorgung und das anschließende Schmelzen, zum Dekorieren und für die Verwendung in anderen Produkten, insbesondere Keksen und Eiscreme.
Die Chip Depositor-Linie umfasst einen doppelmanteligen Depositorkopf mit Temperaturregelung und einem Rührwerk mit fester Geschwindigkeit. Die Bewegungen des Kopfes werden mit dem Band koordiniert, mit dem die abgelegten Produkte gesammelt werden. Die Linie umfasst außerdem ein Bandhebesystem zur Abgabe, das verschiedene Tropfenformen ermöglicht. Die Tropfen werden unmittelbar nach der Ablagerung in den Kühltunnel weitergeleitet.
Servogesteuerte oder pneumatisch angetriebene Dosierkolben erhöhen die Messgenauigkeit. Optimale Tankgröße und Doppelmantel-Wasserzirkulationssystem zur effizienten Kontrolle der Lagerstättentemperaturen. Leicht zu entfernender und zu reinigender Schokoladenrührer und Tank. Edelstahl für Bedienteile und alle produktberührenden Komponenten. Benutzerfreundlicher Bildschirm mit speziell entwickelter SPS-Steuerung aller Betriebsparameter.
Diese äußerst vielseitige Maschine kann problemlos an die Anforderungen neuer Produkte angepasst werden, sowohl im Hinblick auf das Design als auch auf Änderungen in Form oder Gewicht, indem einfach die Verteilerplatine ausgetauscht wird, ein Vorgang, der nur wenige Minuten dauert. Es ist in verschiedenen Bandbreiten von 400 bis 1200 mm erhältlich.